Век минувший и век нынешний:

технологии и качество

Что бы сказали наши читатели, побывав в третьем цехе?

ОТ ЛОЖЕК К СОВРЕМЕННЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ

Моя мама Надежда Петровна Шевалдина около 30 лет проработала в третьем цехе Артинского (тогда еще механического) завода. Она трудилась в службе технического контроля, и в те далекие времена (50-60-е годы прошлого века) в цехе еще выпускались керосинки, горелки, затем ложки-поварешки, туристические наборы, манты-казаны. Я узнавала обо всем этом из ее рассказов, помню, как помогала маме выбирать нарядное платье и причесывала ее, когда она шла в рабочий клуб для получения награды за труд. Я вспоминаю все это потому, что снова нахожусь в третьем цехе завода, и во мне появилось чувство радости от чего-то близкого, знакомого.

Но сразу скажу: сегодняшний третий цех завода – это уже новое производство с современными технологиями и мощным оборудованием. В своем репортаже расскажу все, что увидела и что услышала от руководителя цеха Валентины Михайловны Буровой, правда, в конце нашего разговора она сказала, что мы посмотрели только маленькую толику всего производства. Да я это и сама поняла.

ВСЕ ОТЛИЧНЫЕ РАБОТНИКИ

В цехе работают 72 человека. Валентина Михайловна руководит коллективом два года, до этого она была начальником восьмого цеха, но наступили времена оптимизации, два цеха – третий и восьмой – соединили вместе, ей доверили руководство совмещенного производства. Мы знакомы с ней с давних времен, когда я делала репортаж еще из восьмого цеха – с деревообработки. Еще тогда я поняла, что у Валентины Михайловны большой потенциал, она ответственная и грамотная, она знала ответы на все мои вопросы, знакомила с коллективом и могла рассказать биографию каждого. Так и здесь.

Первое, о чем начала говорить Валентина Михайловна, это о рабочих. Мне приятно было слышать ее отзывы: все очень грамотные, молодые, старательные. «Не могу кого-то выделить, все отличные работники», - отметила она. Коллектив дружный, полностью укомплектованный кадрами.

ПЯТНАДЦАТЬ ТЫСЯЧ СЕРПОВ В МЕСЯЦ

В цехе существуют несколько участков, и руководитель называет их. Участок серпов. Мастером здесь работает Анна Викторовна Сороколетовских, человек на своем месте, ответственная и душой болеющая за свою работу. На участке в основном работает молодежь. Валентина Михайловна рассказывает о Наталье Юсуповой – упаковщице, в ее обязанности входит не только упаковать серп, но и сначала насадить на него ручку, залакировать ее, когда высохнет, завернуть изделие в бумагу, наклеить этикетку и сложить все в коробку. Знаете, сколько серпов упаковывается в месяц? 15000 штук!

Конечно же, серпы упаковываются уже полностью готовые. Но они проходят множество операций, и одна из них – это полировка. На полировке работает единственная женщина-полировщица – Елена Иванова. Когда я увидела операцию, которую она проделывает с серпом, просто потеряла дар речи. От станка летят искры во все стороны, а Елена как будто не замечает их, правда, на лице – специальный щит из пластика, серпы просто мелькают в ее руках. На операции полировки она работает уже 18 лет!

Одна из грамотных станочниц на участке - Ольга Лазаревна Иконникова, она может работать на любом станке – и на наборах косца, и на серпах. План выполняют все рабочие, и все, если есть необходимость, могут работать внеурочно.

СПОРИМ, ЧТО ЛОПАТА НЕ СЛОМАЕТСЯ!

Участок «Шесть соток». Здесь выпускается садово-огородный инвентарь. Я поинтересовалась, сколько наименований продукции выпускается на участке. Множество!

Например, в набор садового инструмента «Дачник» входят: разрыхлитель, плоскорез, совок посадочный, совок средний, корнеудалитель, рыхлитель комбинированный, крючок-рыхлитель, мотыжка, бородавочник, вилка посадочная, рыхлитель-мини, культиватор, грабли восьмизубые, грабли четырехзубые. Конечно, все эти инструменты выпускаются по мере необходимости, по заказам, но они все технологически отработаны, и рабочие готовы к их выпуску в любое время. В набор «Урожайная сотка» входит 37 наименований продукции! В серию «Grinda» - 22 наименования. Мастером на участке работает Сергей Александрович Балбеков, и о нем руководство тоже говорит только теплые слова.

На штампах трудится один из ветеранов цеха – Сергей Николаевич Иванов. А наладчиками оборудования – Василий Михайлович Путилов и Владимир Николаевич Томилов. «Очень грамотные наладчики, оборудования здесь много, и множество перестановок», - говорит Валентина Михайловна.

«Шесть соток» выпускает очень хорошие, крепкие пластиковые лопаты, их хвалят все покупатели: и те, кто приобрел лопаты здесь, в поселке, и те, которые приобрели в городе. Во время испытания по лопате проехал автомобиль, но изделие даже не сломалось. Лопаты красивые на вид, кораллового цвета. А выпускаются на станке китайского производства – это такая махина, что вся в фотоаппарат у меня не вошла, станок тоже с программным обеспечением. Название у лопаты забавное: «Аркуда», оно есть на каждом изделии. Лопаты выпускаются по заявкам отдела продаж завода, это сезонная продукция и пользуется спросом в основном зимой.

ПЕКАРЬ И ПОВАР ВО ФРЕЗЕРОВЩИЦЫ ПОШЛИ

В цехе появился новый участок, который называется «Петля». Это производство дверных петель для металлических дверей. Петли изготавливаются по специальным заказам, а их сейчас достаточно много. В холдинге «Исеть-фонд» эта продукция разрабатывалась несколько лет, в том числе и с нашими, артинскими, конструкторами. С мая прошлого года производство петель работает на полную мощность, сейчас их выпускается 10 тысяч штук в месяц. А сначала выпускали только пять тысяч штук. Петля идет нескольких видов - двухсекционная и трехсекционная – разных цветов: белая, коричневая, глянцевая… Эта продукция выпускается по заказу и тоже проходит несколько этапов. И первый – на отрезном станке.

Вторая операция меня удивила. Она называется фрезерная, фрезеровщицами здесь на станках с числовым программным управлением (ЧИП) работают Алена Дудко и Ирина Мешавкина. Две молодые женщины выполняют довольно сложную (как мне показалось) работу. Причем, одна из них (Ирина) 11 лет до этого проработала в «Смаке» пекарем-кондитером, а другая (Алена) выучилась на повара. Но нашли себя вот здесь на фрезерных станках. У них специальное помещение, похожее на больничные белые отсеки. Но здесь шумно, на мой взгляд, и трудно. А им нравится. У Алены есть еще одно образование, она училась на программиста, и говорит, что сейчас работает по специальности. «Как это вы справляетесь?» - спросила женщин. «Да очень просто, здесь же программная установка, на кнопки только нажимай…» Я уходила от женщин со словами «Ну, девчонки, вы даете!», а они только улыбались.

Голтовка, покраска и сборка петель – это уже после фрезерной операции, с первого этажа цеха поднимаемся на второй. Здесь работают несколько женщин, у каждой своя задача. Например, Татьяна Рябухина – маляр, она быстро освоила покраску петли, кстати говоря, у нее за плечами техникум. Татьяна знает все операции и может работать на любой. До третьего цеха она трудилась в детском саду (пока дочка Катя была маленькая и посещала детсад). Алена Фефелова – укладчица петли, но тоже универсал: и сборку производит, и на отрезном станке работать может, и на автоматической линии.

Еще один участок называется «Плазма». Участок расположен в отдельном помещении, там работают в паре двое молодых мужчин, один на плазменном станке, другой – на лазерном. Две махины, которые вырезают заготовки лопат из металла. Из двух металлических пластин на плазменном станке вырезается за один цикл сразу 228 заготовок, а за смену – 2100-2200 заготовок лопат. Евгений Федяков не только справляется с плазменным станком, он обучил работе на лазерном станке напарника, Вячеслава Шарова. Евгений хорошо разбирается в компьютерной технике, в программах и всегда оказывает помощь, если случается какая-либо неполадка со станками во всем цехе.

Все, что я увидела и услышала, трудно умещалось в моей голове, и я даже боялась готовить материал, чтобы ничего не перепутать. Но рада вот чему. Многие артинцы, отвечая на вопрос рубрики «Точка зрения» «Что бы Вы хотели изменить в жизни п. Арти?», говорят: «Хотели бы, чтобы завод поднялся с колен».

Так ведь поднимается! Новые станки, новое производство. Да, хотелось бы побольше рабочих мест, да и зарплату повыше. Это надежда на завтрашний день. Наверное, так и будет, потому что узнала: в октябре в цех поступят еще несколько новых фрезерных станков, а это значит, что производство расширяется, и добавится еще несколько рабочих мест.

Татьяна ЧЕРЕПАНОВА