Авторизация




ПОДПИСКА

Вы можете приобрести газету в формате ПДФ. Цена подписки 50 руб. месяц.

Подписаться можно в редакции.

Справки по тел. 2-13-36.

Читатель комментирует:
Афиша

ЦКД и НТ

17 августа 12:00 Игровая развлекательная программа «Чудо-остров», цена 70 - руб. 6+

С 22 августа по 4 сентября состоится конкурс детского рисунка «Мой любимый мультфильм». Возраст участников - до 7 лет. Работы принимаются в ЦКД и НТ до 18 августа в кабинете №3, справки по тел. 8-950-544-08-75 Ирина Владимировна. 0+

25 августа 20:00 Детская игровая дискотека «Еще немного, еще чуть-чуть», Цена - 70 руб. 6+

27 августа в ЦКД и НТ состоится «Ночь КИНО»

14:30 Награждение победителей конкурса детского рисунка «Мой любимый мультфильм». 0+

Демонстрация новых мультфильмов и кинофильмов: 15:00 м/ф «Снежная королева 3. Огонь и лед», 6+; 17:30 к/ф «Время первых», 6+; 20:00 к/ф «28 панфиловцев», 12+; 22:00 к/ф «Кухня. Последняя битва», 12+. Вход свободный. Приглашаем посетить киносеансы всех любителей кино.

Кино

16.08 19:00, 17.08 13:00, 18.08 10:00 м/ф «Король Лев», США, 0+.

16.08 15:00, 17.08 15:00, 18.08 13:00 - м/ф «Никита Кожемяка», Украина, 6+.

16.08 10:00, 17.08 19:00 - х/ф «Последняя игра в куклы», драма, семейный, Россия, 12+.

16.08 13:00, 17.08 10:00, 18.08 19:00 - х/ф «Неидеальная женщина», мелодрама, комедия, Россия, 16+.

Цена билетов: детский – 70 руб., взрослый – 100 руб.

Поделиться
Лента новостей




Счастье - в любимой работе PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Administrator   
21.07.2017 11:47

Киреева Любовь Николаевна

Я снова в первом цехе Артинского завода. Глядя, как ловко рабочие справляются со своими обязанностями у пылающих жаром печей, на штамповочных станках, вспоминаю фильм «Весна на Заречной улице», когда Татьяна Сергеевна, учитель русского языка и литературы вечерней школы, пришла к своему ученику на литейный завод, как там вырывался из печей огонь, как выливалась кипящая сталь и шла своим чередом заводская жизнь. Так и здесь каждый на своем рабочем месте встречает меня со строгой улыбкой, для меня все ново, шумно, жарко.

Сегодня я беседую с Любовью Николаевной Киреевой (на фото), кузнецом-штамповщиком первого цеха.

- С чего началась Ваша заводская жизнь?

- После окончания Артинского лицея я поступила в техникум им. Попова в г. Екатеринбург, получила специальность бухгалтера-юриста. В нашем поселке не нашла работу по специальности, пришла на завод в первый цех на должность контролера, потом я согласилась на предложение перейти к станкам на прямую работу. Сначала для меня все было одинаково, интересно, а, вникнув в производство, поняла, как много операций проходит коса, чтобы попасть на прилавок магазина. Работая контролером, я научилась проверять косу после каждой операции. Заменяла мастера, но больше нравится работать у станка. Все еще ко мне обращаются с просьбой определить, после какой операции допущен брак косы. Я помогаю.

На моем станке очень трудно работать, здесь нужны мужество, сила воли, огромное терпение, чтобы всему научиться и потом не бросить, не каждый мужчина выдерживает. Работаем мы бригадой, нас три человека: нагревальщица, постановщик обуха и я - штамповщица косы по кривой. Сегодня со мной работает ученица, я передаю ей свой опыт.

- Расскажите, чем Вы занимаетесь в свободное время?

- Когда мои сыновья были помладше, мы любили складывать поделки и игрушки в технике оригами. Мой старший сын Евгений учится в УрФУ, получает специальность военного инженера, младший Константин окончил девятый класс первой школы, когда он сдавал экзамены, я помогала ему морально, поддерживала его, учится мой сын на «отлично», он большой молодец. Костя любит играть на гитаре, он занимается в детской школе искусств. Сейчас свое свободное время я посвящаю сыновьям.

Любовь Николаевну Кирееву характеризуют как добросовестного работника, она награждена Почетными грамотами от завода и Западного Управленческого округа, юбилейной медалью «205 лет со дня выпуска первой косы».

Так прошло наше знакомство с хрупкой женщиной – кузнецом-штамповщиком, работающей у раскаленной печи, и любящей мамой, поддерживающей своих сыновей.

Татьяна Митькина

Фото автора

 
Обычный человек, самый лучший начальник PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
22.06.2017 13:55

Александр Арсентьев

В подчинении Александра Васильевича Арсентьева 204 работника

В начале июня мой путь лежал на Артинский завод. Договорившись о встрече, я шла в первый цех к Александру Васильевичу Арсентьеву, который трудится здесь с семидесятых годов прошлого столетия. Он пришел на завод сразу после школы в 1977 году на участок проката. Через два месяца Александра Васильевича призвали в Советскую армию, служил он в Германии в г. Йене. Отслужив положенное время, вернулся молодой человек в Арти на свое прежнее рабочее место. Проработав семь месяцев, он ушел в райком комсомола на должность инструктора. Через год вернулся на завод в отдел главного конструктора, там проработал шесть лет, в это время параллельно с работой заочно окончил Свердловский сельхозинститут. В 1987 году перешел в первый цех старшим мастером на участок термообработки, затем работал технологом, заместителем начальника цеха, а с 90-х годов - 13 лет начальником. Еще полтора года был начальником конструкторского бюро, с 2005 по 2012 годы – начальником третьего цеха, в 2012 году первый и третий цеха объединили, и Александр Васильевич Арсентьев стал начальником объединенного цеха №1. Так складывалась его карьера.

В подчинении Александра Васильевича работает 204 человека в возрасте от 30 до 50 лет. Выпускают товары народного потребления около 150 наименований, но основная продукция – это косы, вилы и серпы. Свой товар экспортируют в Болгарию, Румынию, Словакию, Германию, в страны СНГ и, конечно, по всей России.

Александр Васильевич рассказывает мне о модернизации первого цеха:

- Идет обновление оборудования: ввели в строй новую порошковую окраску на участке товаров народного потребления, внедрили два новых сварочных аппарата, приобрели новую упаковочную машину, которая пакует в термоусадочную пленку, ведется ремонт и расширение производственных помещений. Конечно, в каждом деле есть свои трудности, у нас – это обеспечение материалами, но мы находим выход. Были бы заказы, рабочие готовы их выполнять.

Начальник первого цеха - обычный человек, скромный, любящий свою работу, своих подчиненных, «болеющий» за производство, а еще он счастливый дед, у которого три внука и две внучки. С ними он иногда ходит на рыбалку, выполняет разные работы по дому, пилит и строгает в гараже.

Мне легко было разговаривать с Александром Васильевичем. Когда в цехе я общалась с рабочими, то они отзывались о нем, как о самом лучшем начальнике, понимающим их проблемы.

Я думаю, что мои встречи с рабочими первого цеха продолжатся.

Татьяна Митькина

 
К 230-летию Артинского завода PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Светлана Балашова   
09.02.2017 14:19

Станочница Татьяна Владимировна Чащихина в цехе с 2012 года

«Бегай за мной и учись»

Деревообрабатывающее производство выпускает более тридцати видов продукции

Начальник восьмого цеха - женщина, которая много лет посвятила работе с лесом. Валентина Михайловна Бурова с 2012 года работает руководителем цеха. С 1977 года - во втором цехе (27 сентября будет 40 лет заводского стажа), с ноября 1982 года – в восьмом цехе. Трудилась технологом, мастером на лесопильном участке.

- Никуда с завода не уходила, - рассказывает Валентина Михайловна, - закончила училище, приехала обратно в Арти. Мама, Галина Васильевна Жукова, работала в первом цехе.

Моим наставником (как мастера) был Александр Иванович Медведев. Он всю жизнь проработал с деревом. Сказал сразу: «Бегай за мной и учись». Я бегала и училась.

- У восьмого цеха (деревообрабатывающего производства) определенная специфика. Здесь делали даже мебель по заказам. Что выпускается сейчас?

- Производство связано с производством первого и третьего цехов. Выполняем их заказы.

- В одном из магазинов, выбирая пластмассовую лопату, я увидела на черенке наклейку Артинского завода. Черенок прекрасный, и насажен прочно. Естественно, я выбрала эту лопату.

- Да, мы осуществляем и сборку пластмассовых лопат. Черенок наш. Четыре разновидности ручек. Три года назад начали делать тонировку черней. Это для нас новое. Тонированный черенок в основном идет в Москву (просят именно тонированный).

Делаем скамейки, табуретки по заказу, оконные блоки. Занимается этим столяр Евгений Александрович Спешилов. Выпускаем более тридцати видов продукции.

На лесопилке пилят доски, брусок. В цехе мы их обрабатываем на круглопалочных станках, сушим. Также на лесопильном участке по заказу частников можем распилить лес.

В 2016 году купили новый круглопалочный станок, его уже запустили в производство для обработки бруска. Начали обновлять парк.

- Сколько человек работают на производстве?

- Сейчас девятнадцать. Средний возраст – 40-45 лет. Текучести кадров нет. Все люди добросовестно относятся к делу, стараются. Оплата у нас сдельно-премиальная.

В.М. Бурова с теплотой говорит о своих сотрудниках.

Фотографирую станочников деревообрабатывающего производства Елену Алексеевну Кирилову и Александру Николаевну Швалеву. Александра Николаевна пришла в цех в марте прошлого года, но уже быстро освоила профессию. Работают женщины в паре. Каждая может работать и на других станках.

Станочница Татьяна Владимировна Чащихина в цехе с 2012 года. Их помощник – Вадим Анатольевич Пастухов. Он на производстве с 1997 года, незаменимый сборщик изделий из древесины, сушильщик.

На заводе с 1985 года и уже давно трудится мастером Андрей Владимирович Чудиков. Инженером леса был его отец, Владимир Прокопьевич.

Свой стаж работы в цехе с 1988 года ведет грузчик Валерий Владимирович Мигачев. С этого же года в деревообработке рамщик Андрей Юрьевич Буров. Наладчик Виктор Михайлович Щапов – с 2001 года, рамщик Александр Геннадьевич Полетаев – с 2008 года.

Вот насколько опытен коллектив. У многих восьмой цех – единственное место работы.

Есть и молодые специалисты. На лесопилке второй год работают братья – Павел и Евгений Казанцевы. Они станочники. На этом участке специфические условия труда. Для женщин чрезвычайно тяжелы. Даже температуру нужно выдержать. Летом в ангаре жарко, зимой – холодно. На лесопилке работают мужчины.

- Мне в коллективе очень нравится работать, нарушителей дисциплины нет, - продолжает Валентина Михайловна, - кадровый состав отвечает производственным задачам, с планами завода мы справляемся, претензий к нам нет.

- Начался новый производственный год. Что предстоит в нем сделать цеху?

- Ждем обновления парка техники. Хочется приобрести еще один круглопалочный станок. Руководство завода обещало, оно идет навстречу нашим пожеланиям. Современные станки, и, конечно, уже качество обработки другое.

Сейчас внедряются изделия в третьем цехе с нашими ручками. Изменяется ручка. Осваиваем покраску ручки.

В 2016 году девятый цех сделал нам ремонт. В этом году запланирован ремонт производственного здания на лесопильном участке. Условия труда у нас хорошие: тепло, светло, есть отдельное место для приема пищи.

Добросовестность артинских мастеров из восьмого цеха я проверяю этой зимой почти каждый день, убирая снег. Ручка привернута надежно, не шатается, значит, лопата не сломается через неделю. Занозы, держась за черень, не поставишь, обработан он прекрасно. Пожалуй, порекомендую такую лопату знакомым…

Станочницы деревообрабатывающего производства  Елена Алексеевна Кирилова и Александра Николаевна Швалева

Светлана Балашова

 
Молодость моя – второй цех PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Светлана Балашова   
17.11.2016 11:17

alt

Участки заготовительный, сырой и каленый «закалили» не одно поколение игольщиков

С кем бы я ни говорила о кандидатурах для написания материала о ветеранах игольного производства, все единогласно назвали Нину Вахтанговну Сыропятову. В ее доме сразу обращают на себя внимание вышивки в рамках.

- В 2010-м году вышла на пенсию, - рассказывает она, - и начала вышивать.

На ее жизнерадостных вышивках – природа, уютный домик, окруженный цветами. Вышивок с цветами много.

- Хочется жизни радоваться, а не унывать. Я люблю цветы. Мне нравится, чтобы они были в доме, у дома, везде, где можно их посадить.

Вместе с мужем, Федором Нифонтовичем (он, к сожалению, не так давно ушел из жизни), Нина Вахтанговна воспитала двух дочерей – Татьяну и Надежду. Внучка Машенька – первоклассница, ее успехам радуется бабушка. Машенька на первых осенних каникулах, ей хочется побеседовать с бабушкой по телефону: «Бабушка, расскажи, о чем ты говоришь тете, мы же с тобой подружки».

А бабушка сейчас активно работает в заводском Совете ветеранов.

- Мы пытаемся объединить всех ветеранов завода. Трудность в том, что возраст уже не позволяет многим участвовать в мероприятиях. Занимаюсь теперь еще и в клубе «Живинка».

Моя собеседница делится впечатлениями о ветеранских слетах, о том, как ветераны помогают другу другу даже психологически преодолеть трудности. Вера в лучшее, оптимизм присущи старшему поколению, которое закалили обстоятельства.

Нина Вахтанговна Сыропятова пришла на игольное производство совсем девчушкой, в 15 лет, 5 сентября 1968 года.

- Работали мы по четыре часа, до 16 лет нельзя было полную смену.

- А почему Вы пошли на завод после восьмого класса?

- Семья большая, шестеро детей. Папа болел. Сама подумала, что нужно помогать родителям. Папа, Вахтанг Наскидович Сааков, работал в первом цехе.

- Судя по фамилии, Ваш отец – грузин?

- Да. Папа приехал из Тбилиси во время войны на Уралмаш. Туда посылали работать. А мама, Елизавета Александровна, так же, как и папа, попала на Уралмаш из Артей. В Свердловске родители и познакомились. Папа отправился в наш поселок вслед за мамой. Представляете, из Красноуфимска пришел пешком. Сейчас даже представить сложно, как он добирался, но дошел.

В момент моего прихода на иглу начальником цеха был Павел Андреевич Глазов. Меня поставили на разборку игл, а через полгода на располировку ушка. Сначала, конечно, ученичество. С учительницей моей, Лидией Михайловной Сыропятовой, до сих пор общаемся. Лидии Михайловне тогда не было еще и тридцати, а мне она казалась очень взрослой.

Молодежи в цехе много, весело. Вместе и на производстве, и на картошке. По целому месяцу картошку убирали. Еще я пела в хоре. Хор в цехе был большой.

- В таком юном возрасте, наверное, очень сложно было привыкнуть к заводу, к цеху, работать наравне со взрослыми?

- Мы с раннего детства настолько привыкали к труду, что не чувствовали, что это тяжело. Наша семья жила тогда по Нагорной, до завода близко, проходная располагалась на плотине. На заводе работало четыре тысячи человек. Утром в проходной шли с двух сторон: кто-то на работу, а кто-то и с ночной смены.

В 1972 году закончила вечернюю школу, меня избрали секретарем комсомольской организации цеха. Проводили много вечеров, соревнований. Запомнилась поездка в Кунгурскую пещеру.

В этом же году вышла замуж. Поступила в Харьковский техникум. В 1975 году меня поставили мастером сырого участка (это седьмая, десятая операции и трехоперационные агрегаты). 32 человека трудились на участке. Тоже очень хороший коллектив. Здесь иглу рубили после девятой операции и делали заточку. Всего техпроцесс для иглы состоял из 25 операций. В 1981 году перевели старшим диспетчером в 2«М», а в 1994 году произошла реорганизация. 2«М» и 2«С» соединили, стали работать на базе 2«С», хотя наш цех был больше, но, наверное, аргументом в пользу «С» стало то, что его здание новее. Теперь мы назывались игольным производством.

В плановом диспетчерском бюро (ПДБ) я осталась старшим диспетчером. Работали три диспетчера по участкам (заготовительному, сырому и каленому), еще был диспетчер по обеспечению. До реорганизации в 2 «М» за день мы изготавливали 700 тысяч игл, после – 350 тысяч. Диспетчер делал планы по участкам, графики по каждой операции, отслеживал движение иглы, контролировал выпуск ассортимента.

Не устану повторять, что коллектив игольного был дружный. И сейчас при встрече возникает ощущение, будто в родную семью возвращаешься. С теплотой вспоминаю бригаду заточников. Бригадир – Петр Афанасьевич Синцов. Можно назвать многих, кто добросовестно трудился в то время. Лидия Петровна Бурова – лидер профсоюза цеха, мастер на рихтовке. Антонида Петровна Сороколетовских – мастер в никелировке. Вера Алексеевна Цивилева – диспетчер по обеспечению. Галина Анатольевна Гольянова – диспетчер по обеспечению. Александр Александрович Щапов – начальник планового диспетчерского бюро.

В 2«М» начальником цеха у нас был Владимир Алексеевич Ширшов. Также Виктор Иванович Сыропятов, Александр Павлович Сороколетовских. После соединения с 2«С» - Александр Сергеевич Кильянов.

Многое можно вспомнить, много добрых слов сказать по поводу тех, кто развивал игольное производство. Всем нам хочется, чтобы оно и сейчас успешно работало…

Светлана Балашова

Фото из архива

Н.В. Сыропятовой

Коллектив 14 операции, 1976 год. Нина Вахтанговна Сыропятова в верхнем ряду шестая слева

 
К 75-летию артинской иглы PDF Печать E-mail
Рейтинг пользователей: / 1
ХудшийЛучший 
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Administrator   
10.11.2016 11:33

Объединил их Артинский завод

В декабре 2016 года игольное производство отмечает юбилей.

Старые рабочие специальности – в ожидании молодежи

Осенью грозного 1941-года игольное производство из Подольска прибыло на площадки Артинского завода. В декабре артинцы под руководством подольчан дали стране первые уральские иглы. С тех пор началась история уже артинской иглы. Сейчас игольное производство – это группа компаний Иглы Арти.

На участке комплектации иглы работают три человека. За время беседы со Светланой Владимировной Ершовой, Ниной Васильевной Русиновой и Еленой Геннадьевной Шистеровой я попыталась вникнуть в их дело. Процесс этот уникальный, можно сказать, штучный. Нужно досконально просмотреть каждую иглу, чтобы не допустить к упаковке бракованную продукцию. Действия заводчанок по определению качества иглы доведены за долгие годы работы до автоматизма.

Участок комплектации иглы раньше назывался инспекцией и относился к цеху 2«С», у цеха 2«М» была своя инспекция. Светлана Владимировна Ершова пришла в инспекцию цеха 2«С» на разбраковку после окончания первой школы в 1978 году.

- Здесь работало около 20 человек, - вспоминает она, - очень много молодежи. Кадры обновлялись. Пенсионеры уходили, их сменяла молодежь. Еще в школе нас водили на экскурсии. Первый этап – ученичество. Потом нам дали личные клейма, и мы уже сами начали отвечать за иглу, которую разбраковывали.

Н.В. Русинова и Е.Г. Шистерова трудились в инспекции в 2«М». Всего в двух инспекциях было человек сорок. Нина Васильевна приехала в Арти из Рыбино в 1979 году.

- Здесь работала моя сестра, Ирина Васильевна Мелехова, она меня привела на производство и стала моим наставником.

Для Елены Геннадьевны трудовой путь начался в 1981 году.

- Когда шло сокращение на заводе, - рассказывают женщины, - мы оказались в числе сокращенных, затем вернулись. После соединения цехов объединили и инспекции. В то время нашим начальником был Виктор Федорович Подъячев.

Вместе с моими собеседницами 37 лет работала Галина Александровна Сидько (именно на этом участке в 2«С»). Теперь она кладовщик склада готовой продукции.

Артинский завод всегда славился трудовыми династиями. У С.В. Ершовой бабушка, Анна Васильевна Шутова, работала в третьем цехе, дедушка, Степан Александрович Шутов после войны был мастером в первом цехе. Мама, Ираида Степановна Хрущева, ушла на пенсию с косы.

У Е.Г. Шистеровой и мама, и папа – заводчане. Геннадий Александрович Шорин – косник, Зинаида Тихоновна – и на косе, и на иголке в 2«М». Свекровь, Клавдия Ивановна Шистерова, - ветеран игольного производства, трудилась на 19-й операции.

Жизнь Н.В. Русиновой, как вы уже поняли, определила сестра. Свою судьбу связали с заводом и муж сестры, и муж самой Нины Васильевны. Он работал в первом и четвертом цехах.

Женщины сетуют, что не идет молодежь на производство. Сразу в дело не вникнешь, только через долгий путь обучения приходит опыт, который становится некой клюкой, опорой.

- Обучение длилось по полгода. Оставались только терпеливые. Как в школе, у каждого был наставник. Все подробно записывали в тетради. Казалось, никогда этого не выучим, но все преодолимо. Сдавали экзамены. Затем проходили аттестацию, повышали разряды.

Сейчас мы и контролеры, и разбраковщики. 26 операций на игле, и на каждой может быть по несколько видов брака. Ответственность большая, после нас иголка сразу на упаковку идет и на фабрики. Если что-то не так, то претензии предъявляются сразу нам.

Все стараемся. Но иголка маленькая, тоненькая. Работа по ее производству ювелирная. Несмотря на массовое производство, подход к игле индивидуальный.

За смену может пройти и 20-25 тысяч штук иглы. Зависит от того, сколько времени над каждой партией работаешь.

Мы точно знаем, что работа наша интересная. Очень нам хочется, чтобы производство развивалось, чтобы к нам шла молодежь. Рабочие специальности нужно сохранять.

Наш разговор с сотрудницами игольного производства всколыхнул в них волну воспоминаний. Нужно было видеть, с какой теплотой рассказывали они о дружном заводском коллективе, о совместных производственных достижениях, о том, как на свадьбу собирались всем участком, о том, как радовались и горевали вместе. Их всех объединяло большое предприятие – Артинский завод…

Светлана Балашова

 
Как настроишь станок - так он и заработает PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Светлана Балашова   
11.02.2016 10:02








Из пятерых учеников остался один Александр

Александр Андреев, наладчик игольного производства, обслуживает на каленом участке больше тридцати станков. Молодому специалисту 32 года. На игольное производство он пришел в 2009 году.

- Моим наставником был Федор Нифонтович Сыропятов. Помогали все наладчики. Они сейчас на пенсии. Получается, что в моем лице старожилы приготовили себе замену. Нас было пять человек, теперь остался я один. Я устраивался на одну операцию, а потом потихоньку освоил другие. Теперь могу работать на десяти операциях. В основном они похожи.

Бывает, что приходится и на других участках станки настраивать.

От наладчика во многом зависит деятельность всего производства. Как настроишь станок, так он и будет работать. В каждой профессии нужно сознавать, что ты ответственен за результат. Для человека моей специальности важны усидчивость и точность.

В свободное время я увлекаюсь рыбалкой (в основном зимой) и охотой.

Ежедневно Александру приходится как наладчику решать какие-то проблемы. Но он считает, что все возможно сделать, если вникнуть в проблему:

- Опыт со временем приходит. Москва ведь тоже не сразу строилась…

Светлана Балашова

Фото автора.

Наладчик Александр Андреев пришел на игольное производство в 2009 году

 
Работа не для всех PDF Печать E-mail
Рейтинг пользователей: / 1
ХудшийЛучший 
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Moderator   
25.09.2015 08:08

Четыреста движений за час делает кузнец-штамповщик на ротационных машинах

Движения Владислава Александровича Караулова у ротационной машины завораживают. Они настолько выверены и точны, что вполне могли бы претендовать на роль предмета современного искусства.


Интересуюсь у кузнеца-штамповщика (о своей специальности он говорит: «По-простому - вальцовщик») о том, сколько движений он делает за час. Он произносит задумчиво: «Сотни четыре будет, если все нормально».

И продолжает:

- На завод я пришел 7 октября 1977 года. Я еще и шоферил. Закончил вторую школу, поехал в Свердловск, поступил на монтажника, год проучился, а на втором курсе группа распалась. Вернулся домой – и в шестой цех слесарем. В 1979 году призвали в армию, служил в Забайкалье в ракетных войсках. После демобилизации устроился в 8-ю Первоуральскую автобазу, в Артях был филиал.

В середине 80-х годов снова завод, но теперь уже первый цех. Два года отработал вальцовщиком, опять ушел шоферить, молодой был, романтики хотелось (а здесь же какая романтика, ад, три смены), водителем – в «дорожном», в ПМК-17 на БЕЛАЗе. Вернулся в первый цех в 2003 году, конечно, не за романтикой, по сей день здесь.

- Кто был Вашим наставником?

- Володя Жуков (бригадир), Володя Малышев и Николай Кузнецов. В основном работал с Жуковым. Курить точно не давали. Сразу: «Бери клещи, иди, учись».

Работа здесь тяжелая, не каждый выдержит. Молодежь, к сожалению, не остается. Сколько я учил, только сдадут, месяц-два, и ходу отсюда.

- А сколько кос за смену нужно сделать?

- Норма - 1700. Так и раньше было, только трудились в три смены. Работа не для всех. Здоровье тут надо. Ничего, люди работают.

И разговор заходит о профессиональных заболеваниях. Многие артинцы, отдавшие заводу тридцать и более лет, приобрели на производстве болезни, но не жалеют, что работали на Артинском механическом, работали дружно, искренне гордились своим трудом и трудом своих коллег.

В свободное время, которого практически нет, Владислав Александрович душой отдыхает на рыбалке. 18 сентября моему собеседнику исполнилось 54 года.

- Пошел третий год, как я на пенсии «по горячим». Сейчас для досрочного выхода на пенсию учитывается отработанное время, исключаются отпуск, больничные.

Накануне профессионального праздника желаю всем заводчанам подольше работать (чтоб иметь возможность выйти на пенсию досрочно) и, конечно, здоровья.

Светлана Балашова

 
Нашел себя в пятом цехе PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Moderator   
30.04.2015 21:14

Президент В.В. Путин: «Человек труда – гордость и опора страны».

Николая Васильевича Барабанова можно поставить и мастером, и начальником

В пятом цехе сейчас трудятся двадцать два человека (в советское время до 150 человек). Рабочие сразу же встречают меня вопросом:

- О ком будете писать?

- Напишите о Васильиче.

С порога понятно, что человек пользуется уважением.

И, действительно, именно кандидатуру слесаря-инструментальщика шестого разряда Николая Васильевича Барабанова предлагает мне для материала начальник цеха Лев Герасимович Глушков.

- Достойный, ответственный, самой высочайшей квалификации. Вот такие люди и должны работать, на которых можно положиться. Николая Васильевича можно поставить и мастером, и начальником. Руководителями как раз становились люди от станка, которые досконально знают производство.

У него нет специального образования, но в то время Николай Васильевич закончил десять классов, а среднее образование получить не все могли, только те, кто имели склонность к обучению.

Слесарь-инструментальщик должен знать математику, черчение и физику. Рабочие в нашем цехе постигают всю технологию изготовления штампов, даже всей продукции, которую выпускает Артинский завод. Н.В. Барабанов из таких людей. Он освоил все виды штампов, прессформ и режущего инструмента, изготавливает мерительный инструмент для косного производства, для этого требуются точность, чистота и скрупулезность, освоил шлифовальные работы на плоскошлифовальном станке с большой точностью. Всегда находится в поисках новых решений для изменения технологии изготовления штамповой оснастки для поднятия качества изготовления заводской продукции. Николай Васильевич – наставник, он передает свои знания и опыт молодым рабочим-инструментальщикам.

Я уже поняла, что в инструментальном цехе не всякий сможет работать. А как пришел сюда Н.В. Барабанов?

- Закончил я школу, прошла неделя, - расказывает Николай Васильевич, - отец, Василий Павлович, говорит: «Хватит дурака валять».

Так в 1974 году он привел меня на завод, в пятый цех. Начальником цеха тогда был Геннадий Петрович Сергеев, потом Альберт Петрович Мигачев.

Стал я у Николая Анисимовича Гольянова учеником. В то время на заводе был отдел подготовки кадров, предприятие само занималось профессиональной подготовкой. Работали и по вечерам учились. Сдавали экзамены. Я получил третий разряд (это было очень хорошо). Повышать разряд стимул был, росла зарплата. Сдал на четвертый. Потом я учился в Ревдинской автошколе при ПАТО, захотелось водить, ушел с завода где-то на год, поработал в «Сельхозтехнике», в правке первого цеха, затем в автобазе, в третьем цехе, так сказать, искал себя, вернулся в пятый. Нашел себя здесь. Нигде такой точности нет.

Осваивал новые изделия, которые предлагали конструкторы, например, ножницы для стрижки овец, почему-то они потом не внедрились в массовое производство, грузовые санки. В третьем цехе их сделали сотню, выбросили в продажу, разошлись они вмиг, но тоже не были внедрены. Делаем штампы для первого и третьего цехов, а раньше и для второго. Сейчас расширенный ассортимент идет для третьего цеха (товаров народного потребления), стало больше продукции по первому цеху. Добавилось несколько видов лопат, даже ледобур. В свое время был большой заказ на автокомпоненты, настроились на них, сделали большое количество штампов. Сейчас коса снова стала востребованной, потому что качество артинской косы выше.

Мы делаем оснастку для основного производства. Технология изготовления индивидуальна, должна быть и культура производства. Нужно знать точные науки, уметь читать чертеж.

Лев Герасимович и Николай Васильевич вспоминают, как в цех пришел ученик, который не знал таблицу умножения. Уж ему точно слесарем-инструментальщиком не стать.

- Идеальная работа, - продолжает Н.В. Барабанов, - когда получил чертеж, согласовал его, сделал штамп, поставил на станок, и он работает.

Слесарь находится в тесном взаимодействии с конструктором и технологом. Некоторые штампы сразу не сделать, их нужно дорабатывать. В цехе интересно: у нас постоянно что-то новое, приходится решать новые задачи. Монотонности нет. Делали сырные ножницы по заказу, детали для медицинских приборов.

Слушать моего собеседника очень интересно, на самом деле, это человек увлеченный, такой обычно имеет увлечение и вне нее. У Николая Васильевича это рыбалка, а раньше еще и охота. Страсть к рыбалке разделяет жена, Светлана Геннадьевна. Супругов Барабановых можно встретить с удочками на водоемах не только района, но и Башкирии.

На прощание мне показывают штампы. Они бывают от миниатюрных до 100 килограммов. Такой штамп не то, что поднять, пошевелить сложно, но рабочим пятого цеха все под силу.

Светлана БАЛАШОВА


Стаж Николая Васильевича Барабанова больше 40 лет,

и производство он знает досконально. Фото автора


 
Второе рождение косы PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Moderator   
23.04.2015 14:45

21 апреля 1970 года партия в сто кос была произведена методом проката

«ПРОКАТКА КОС НАЧАЛАСЬ»

2015 год снова для завода юбилейный. 45 лет назад в первом цехе была внедрена технология проката.

С начала девятнадцатого века в косном цехе практически ничего не менялось. Старая технология, тяжелые условия труда, шум. Еще в 1947 году вместе с Уральским домом техники проводились изыскания по изготовлению кос методом проката, но из-за отсутствия специального оборудования работы были прекращены.

До 1956 года ковка кос производилась на рычажно-хвостовых молотах. Они были заменены на пневматические. Их сконструировали и изготовили на базе молотов «Беше» на Саранинском заводе кузнечно-прессового оборудования.

В 1958 году приехавший на завод секретарь Свердловского обкома КПСС А.П. Кириленко сказал о том, что необходимо немедленно внедрять метод изготовления косы путем проката.

В газете «Ленинский путь» №18 от 12.02.1970 г. читаю заметку Г. Сороколетовских «Прокатка кос началась»: «С утра 9 февраля в прокатном цехе механического завода готовились к пуску первого ковочного вальца. Около нагревательной печи суетились энергетики, в последний раз проверяя правильность отдельных узлов и схем. Будущие прокатчики вот уже который раз замеряли и регулировали зазор между валками прокатного вальца, устанавливали специальный станок, сконструированный Ю. Жидовым для подачи нагретой заготовки к месту ее обработки. Всех присутствующих охватило волнение. С минуты на минуту ждали начала исторического для завода события. Но температура в печи поднималась медленно. Вот она дошла до 1100 градусов. Все начали настаивать на том, чтобы посадить первую заготовку для разогрева. Это сделал техник Александр Иванников. Через 18 минут он достал из печи красную болванку и передал ее Александру Власову. Начальник прокатного цеха И.С. Парфенов включил вальц. Секунда – и протянутая через валки, вытянутая под действием огромной силы заготовка упала по другую сторону. Ее подхватил Владимир Малышев и окунул в бочку с водой. Не ждалось, когда полуфабрикат остынет».

«НА ЖИВОТЕ ПРОТАЩИЛИ»

Заводчанин, ветеран труда Владимир Максимович Бессонов работал тогда в основном первом цехе, а участок проката организовался специально для внедрения новой технологии. Руководил проектом Иван Степанович Парфенов. Коллектив инженеров, техников, рабочих вместе с учеными Уральского научно-исследовательского института черных металлов начал проводить эксперименты по внедрению нового метода.

Владимир Максимович вспоминает помощников И.С. Парфенова. Ю.А. Жидов приехал в Арти после окончания института. Непосредственное участие принимали в разработке и внедрении: И.И. Зубарева, А.П. Мигачев, А.С. Гостевских, А.Г. Иванников, П.П. Малышев, В.П. Малышев, А.П. Власов, В.П. Степанов (энергетик участка проката), В.Т. Сергеев, А.И. Черепанов. В группе разработчиков были и женщины-чертежницы, чьи фамилии, по мнению В.М. Бессонова, незаслуженно забыты. Большую роль сыграл отдел главного механика, им был Африкан Михайлович Захаров. Оборудования не было. Вальцы заказывались в Воронеже.

- В первое время, когда был внедрен прокат, - рассказывает Владимир Максимович, - постоянно шел поиск, технология усовершенствовалась. Индукционный нагрев – это тоже наша разработка. Внес большой вклад А.Г. Бусыгин. Занимались штампами В.И. Гаврилик и А.Г. Иванников. В разработке технологии действительно много людей было задействовано.

Непосредственный участник событий, Александр Григорьевич Иванников, подчеркивает, что внедрение проката стало для производства огромным достижением.

- Я пришел в прокат 1 ноября 1969 года, принят штамповщиком. Было построено здание, участок создавался именно под прокат. Как раз шли установка и отладка оборудования. Начали отрабатывать технологию, резать полосы на заготовки. Потихоньку все этапы технологии «на животе протащили». Технологами были Юрий Жидов и Ираида Зубарева.

Особенно трудно было, когда дошли до штамповки пятки, нагревалась заготовка на установке током высокой частоты, а рядом стоял паровоздушный молот, где должны были штамповать пятку. Тут начались первые проблемы. Стала быстро выходить из строя установка для нагрева заготовки. Мы задумались: «Почему?» Обратились на завод-изготовитель и получили интересный ответ, в котором содержался вопрос о том, нет ли поблизости трамвайной линии, которая создает дополнительные помехи. Мы поняли, что установка не предназначена для работы в таких условиях (помехи создавал молот).

Дальше. Отштамповали заготовку, надо заготовку катать на вальцах. Снова проблема. Откатали – и получили маленькую косу. Почему металл не катается?

Виктор Александрович Ладовский (он был главным инженером) собрал нас всех:

- Ну, мужики, думайте, как заставить заготовку бежать, чтобы получилась коса.

А нам по тридцать лет. Стали выдвигать даже невероятные версии: «Давайте сало используем».

Принесли сало из заводской столовой, пропустили заготовку, уже вышло лучше. Возникла новая идея: взять касторовое масло. Позвонили в аптеку, есть ли касторка. Сбегали за ней. Смешали касторку с графитом, прокатали, и получилось то, что надо. Оказывается, касторовое масло растительного происхождения, поэтому оно не успевало сгорать. Касторку завозили бочками. Позднее из министерства запретили использовать касторку, так как она дорогая. Стали использовать смазку уже технического происхождения.

Одновременно была изменена технология валковых штампов. Вопрос внедрения проката был трудоемкий. Помню, как Иван Степанович нервничал. Нам было интересно, тем более, что рабочие из основного цеха не верили в успех, нам хотелось доказать, выполнить то, что задумали. Первую партию, более-менее похожую на косу, 100 штук, откатали к 100-летию рождения Ленина 21 апреля 1970 года.

Начали набирать людей на одни вальцы, стали запускать вторые. Снова возникла проблема. Один молот, даже работая в три смены, не мог обеспечить заготовками вальцы. Кроме того, на шум от молота жаловались жители.

Я (в то время уже мастером работал), замначальника цеха Александр Германович Бусыгин, конструктор Владимир Иванович Гаврилик, решили прокатывать косу сразу с пяткой. Провели эксперимент, который удался. А дальше опять загвоздка. Шипик на пятке должен быть на определенном месте, а он стал убегать в зависимости от температуры нагрева. Стали думать, как обойти злополучный шипик? В.И. Гаврилик, Сергей Васильевич Пакалов (руководитель конструкторского бюро) решили изменить конструкцию шипика. Вопрос был решен. Косу катали с пяткой, без шипика, а шипик изготавливали отдельным методом. Так делается и в настоящее время. Это улучшило качество крепления косы.

Молот стал не нужен, один нагрев ликвидировался, две операции были сокращены. Запустили третьи вальцы. Мы стали победителями соцсоревнования. У меня есть значки победителя за 1973 год, 1974 год, 1975 год.

Нужно отметить большую работу крановщиц мостового крана – Валентины Ивановны Черепановой и Татьяны Васильевны Илюшкиной.

Вообще, на участке работало много супружеских пар: Азановы, Трубины, А. и Т. Илюшкины, М. и К. Изгагины, А.И. и Г.А. Чебыкины, Полетаевы, Ховрины. Работали братья Малышевы. Коллектив участка проката был очень работоспособен, участвовал в смотрах художественной самодеятельности. Мы вместе отмечали праздники. Так получилось, что в 1975 году я ушел с участка, меня поставили заместителем начальника третьего цеха.

За все время деятельности на заводе множество рационализаторских предложений Александра Григорьевича внедрено в производство.

- А как же, - замечает мой собеседник, - постоянно думали, как проще сделать, как облегчить труд. Так и стало внедрение проката технологической революцией.

В ДОКУМЕНТАХ ТОЙ ПОРЫ

Это событие запечатлено в документах завода, которые хранятся в ГКУ Свердловской области «Государственный архив в г. Красноуфимске». Листаю страницы протоколов совещаний, собраний, отчетов, докладов, приказов…

Приказом Министерства для легкой и пищевой промышленности №88 от 23.02.1968 г. Артинский завод металлоизделий переименован в Артинский механический завод. Директор – А.П. Мигачев, главный инженер – В.А. Ладовский.

Читаю: «Свыше 90% оборудования косного производства за последние 10 лет модернизировано или заменено полностью новым», «цех проката кос – кап. строительство – взята ссуда г/б», то есть Госбанка. Из приказа Министерства №76 от 25 июля 1969 года: «1) в 4 квартале 1969 г. закончить все монтажные предпусковые работы в цехе проката кос; 2) в январе 1970 г. начать освоение выпуска кос по новой технологии». Синей пастой рядом с каждым из пунктов (возможно, рукой директора) написаны фамилии ответственных лиц. Рядом с первым пунктом: «Красильникову Ю.И. и Парфенову И.С.»; со вторым – «Парфенову И.С.».

На общезаводской экономической конференции 26 июня 1969 года замначальника цеха №1 Ю.А. Жидов докладывает: «Монтаж электрооборудования в цехе проката ведут рабочие «Уралэлектромонтажа». Взяты соцобязательства к 100-летию со дня рождения Ленина: «Пустить в эксплуатацию первую очередь участка штамповки и проката кос; внедрить в производство массовое изготовление сельскохозяйственных кос методом штамповки-проката». Из протокола партийно-хозяйственного актива от 21 января 1970 г.: «Нужно ускорить ввод в действие прокатного отделения».

Сохранились соцобязательства каждого цеха на 1970 год. Первый цех взял на себя обязательства в год завершения пятилетнего плана и 100-летия со дня рождения Ленина: «план 1970 г. выполнить к 30 декабря; ко дню рождения Ленина дать сверхплана 8000 кос».

И, как итог, доклад директора АМЗ по выполнению соцобязательств, в нем отмечаются в качестве достижений «экспериментальные работы по выпуску кос методом проката». Протокол разбора технико-экономических показателей от 19 сентября 1971 года: «Обеспечить до конца года выполнение плана по подготовке кадров; высвобождающиеся молота и печи сдать по накладным складу оборудования; совместно с транспортным цехом решить вопрос о двухсменной передаче полуфабриката кос с проката».

Позднее вальцы были перенесены на площадку основного цеха, так как площадь участка проката уже не позволяла установить дополнительные вальцы для выполнения госплана. Освободившееся здание было отдано под участок по изготовлению нестандартного оборудования.

Светлана БАЛАШОВА


Рабочие, ИТР и служащие, принимавшие активное участие в освоении изготовления косы новым методом.

1 ряд (слева направо) Александр Григорьевич Иванников,Иван Степанович Парфенов, Петр Павлович Малышев.

2 ряд (слева направо) Владимир Павлович Малышев, Александр Павлович Власов, Василий Павлович Степанов, Владимир Тимофеевич Сергеев

 
Технология на «пять» PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Светлана Балашова   
05.04.2012 10:26

В.М. Бессонов

Владимир Максимович Бессонов пришел в 1950 году в ремесленное училище, то есть пришел на завод, когда ему не было еще и шестнадцати.

Ремесленное училище было тогда кузницей кадров.

- Учился я на кузнеца, - вспоминает Владимир Максимович, - а мы, кузнецы, учились только для первого цеха и проходили в нем практику. После окончания ремесленного забрали меня сразу в первый цех – на участок горячих операций («свободная ковка»). Раньше так и писали в трудовых книжках: разгонщик, кованечник. А я работал на отковке пятки.

В армии замполит сказал:

- Что ты за разгонщик? Кого разгонял? Ты кузнец!

А потом в трудовых книжках всё стали писать уже согласно справочникам.

Перед выпуском моим наставником был Иван Иванович Сыропятов. А в цехе сразу же дали молот, подручную, и работай. Если норму не выполнил, сразу после смены на беседу с начальником или его заместителем. Почему не выполнил? Причины?

После ремесленного учился я еще в вечерней школе, пошел в седьмой класс.

В 1954 году призвали в армию, немножко я задержался, потому что на брони был. Попал в Белоруссию. Вначале курс молодого бойца, затем учебный батальон и спортрота, так как в Артях занимался лыжами, имел первый разряд. Тренировал нас П.Н. Бодунов. В армии сначала на лыжах, а потом перешел на стрельбу. Участвовал в соревнованиях в составе сборной Белоруссии, готовился на первенство Советской Армии.

Был чемпионом Белорусского округа по биатлону, тогда он назывался гонкой патрулей. Зимой – лыжи, летом – стрельба.

Демобилизовался в 1957 году. И опять кузнецом в цех, даже на свой молот снова поставили. В 1960 году назначили мастером участка, потом старшим мастером, начальником смены, технологом и начальником кузнечно-прессового цеха в 1983 году.

- Кто-то Вам помогал освоить технологию?

- Когда работал технологом, контачил с Александром Германовичем Бусыгиным, заместителем начальника первого цеха, он был очень опытный работник.

- Сколько кос выпускали в то время?

- От шести с половиной миллионов до семи миллионов в год. Помню, что только в Румынию отправили миллион кос в экспортном исполнении. А какая это маленькая страна! На экспорт очень много делали. И в Иран отправляли, и в Турцию, и в Болгарию, везде.

- Заводу почти 200 лет, а производство все то же. Теперь внедрение проката стало историей, а тогда, как мы знаем, это был прорыв, технологическая революция. Вы ее свидетель…

- Я в то время работал начальником смены. Автор модернизации – Иван Степанович Парфенов, он возглавил группу по внедрению проката. Иван Степанович долго был и главным технологом, и начальником цеха.

Когда появился прокат, то кузнечные молоты демонтировали. Пока прокат развивался, основной еще была ковка. Потом полностью прокат ковку заменил.

Оборудования не было. Наши специалисты поехали в Воронеж заказывать прокатные станы, сделали быстро девять или десять вальцев. Учтите, больше такого оборудования никому не делали, оно уникальное. Наше достижение – прокат. Нигде больше нет такой технологии.

За счет внедрения проката улучшилось качество косы, сократилось технологическое время, некоторые операции вообще ликвидировали, процесс стал менее трудоемким, например, на разгоне полотна рабочие получали профессиональное заболевание, а этой операции не стало опять же благодаря прокату.

И.С. Парфенов еще не один год дорабатывал технологию. Опять же пример: рабочие помнят, особенно в конторе, о том, как начинали молоты работать, графины на столах подпрыгивали. Штамповка пятки была на молотах, Иван Степанович ее внедрил, ее и отменил. Так что постоянно технологию приходилось совершенствовать. Она же еще молодая. Сравните со временем существования технологии ковки. И сейчас прокат дорабатывать обязательно нужно.

- Болит сейчас у Вас сердце о заводе?

- Вы знаете, раньше болело очень. Заводчане, если нужно, и в выходные на работу шли. Когда начальником смены был, у меня 360 человек, у Малыгина столько же, не считая различных служб. В цехе насчитывалось 800-900 человек. План был большой, значит, и народу много было. Всем цехам все время требовались кадры. Чтоб прокатчика сделать, нужно обу-чать его около года. А правка вручную – там вообще, у одного получается, а у другого нет. Помучается, да и переведешь его на разные работы. А ведь срок обучения на правке – полгода.

У самого Владимира Максимовича 25 рацпредложений, грамот, наверное, не счесть. Он награжден Орденом «Знак почета». И сейчас бывшего начальника первого цеха можно встретить на заводе, потому что для него рабочая совесть – понятие нетленное.

 
Хоть раз в жизни пройти по заводу PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Зоя Пахомова   
22.03.2012 09:19

14 марта в Артинском историческом музее состоялась презентация выставки, посвященной 225–летию Артинского завода. Экскурсию провела заведующая музеем Р.А. Мусихина. Среди присутствующих можно было увидеть учащихся школ №1 и №6 вместе с педагогами-историками, Бурова П.И., который начинал работать на заводе еще подростком в годы Великой Отечественной войны, представителей коммунистов, первых лиц сегодняшней администрации завода: А.Г. Пешкова, генерального директора ОАО «Артинский завод», И. Константинова, управляющего производством Группы компаний «Иглы Арти», С.М. Ершову, отвечающую за связь завода с общественностью. Р.А. Мусихина очень интересно рассказала о работе Артинского завода до революции и в советское время. Особо отметила, откуда и почему появилось у нас игольное производство. О том, чем и как живет завод сегодня, рассказали его директора. Константинов отметил, что производится в месяц до одного миллиона игл, но проволока нужного качества сейчас закупается в Англии, однако главная проблема на этом производстве – кадры: сейчас рабочим, а это в основном женщины, за пятьдесят. Пешков отметил, что артинская коса по-прежнему считается одной из лучших в мире по качеству. Это заслуга тех, кто работал раньше и тех, кто работает сейчас. Последние 3-4 года производится 700-800 тысяч штук кос в год. Он заверил присутствующих, что производство будет сохранено, но нужно будет многое сделать, например, поменять старые системы отопления, вентиляции, электроснабжения. 12 трансформаторов-«тысячников», рассчитанные на огромное производство, при нынешних тарифах на электроэнергию просто расточительство для завода. Вот лишь некоторые пожелания присутствующих: экскурсию по теме «Прошлое, настоящее и будущее Артинского завода» хорошо бы начинать в музее, а продолжать на территории завода, все учащиеся должны хоть раз в жизни побывать на такой экскурсии, жаль, что нет пока в нашем музее технической возможности показать весь процесс производства в цехах завода, как нет, наверное, и самих видеороликов. Не услышала и не увидела я ничего о трудовых династиях, о людях, награжденных государственными наградами за труд на заводе. Думаю, что подготовка к предстоящему юбилею, публикации по истории завода в нашей районной газете, презентация выставки «встряхнули» и многих жителей района: кто-то вспомнил годы работы на заводе, кто-то узнал больше о своих родственниках, а многие захотели узнать, что будет дальше с нашим градообразующим предприятием? Думаю, что и отношения между администрацией завода и музеем будут после презентации выставки гораздо «теплее».

 
Прокат как технологическая революция PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Елизавета Трапезникова   
06.03.2012 09:09

Прошедший 2011 год и наступивший 2012 год для Артинского завода – юбилейные годы. 70 лет назад, 16 декабря 1941 года, на нашем заводе были изготовлены первые иглы. За короткий срок было смонтировано привезенное из Подольска оборудование, а приехавшие с ним специалисты обучили женщин, девушек и парней работе с иглой.

Снова и снова перелистываю книгу «Единственный в стране». В главе «Факты. События» читаю, что в 1970 году «впервые в мировой практике коса изготовлена методом штамповки-проката».

Вот об этом событии я и разговариваю с Александром Григорьевичем Иванниковым. Он один из первых рабочих начинал своими руками «обкатку» нового оборудования и отработку незнакомой для завода технологии штамповки-проката кос.

Уже в то время он не был новичком косного производства. Окончив Елецкое железнодорожное училище, он со своей группой по распределению был направлен на Артинский механический завод в косный цех. По специальности он был кузнец, так что его сразу приняли кузнецом свободной ковки. Отслужив в Советской Армии, А.Г. Иванников вернулся в Арти и вновь поступил работать в косный цех кузнецом свободной ковки. Его к тому времени в поселке Арти ждали молодая жена с сыном.

Так что труд кузнеца он знал не по конспектам.

А сейчас немного из истории (газета «Ленинский путь» от 24 мая 1975 года): «Первые косы на Артинском заводе были изготовлены в 1809 году. Технология изготовления до революции и после нее мало чем отличались. 150 лет изготовляли косы, не меняя технологии, потом и солью, адским трудом зарабатывались копейки, рубли на нищенское существование рабочих и их семей.

До 1956 года ковка кос производилась на рычажно-хвостовых молотах. Это было трудоемко, в цехе стоял грохот, была сильная загазованность воздуха. Труд работающих был непроизводительным. Нужно было новое оборудование для изготовления косы.

В 1947 году совместно с Уральским Домом техники было принято решение провести изыскательные работы по изготовлению данной продукции методом проката. Провели экспериментальные работы, разработали технологию изготовления. Но из-за отсутствия специального оборудования, ковочных вальцев и специального профиля стали дальнейшие работы были прекращены. Тогда было решено хотя бы заменить рычажно-хвостовые молота пневматическими. Их сконструировали и изготовили на базе молотов «Беше» на Саранинском заводе кузнечно-прессового оборудования. Много труда вложили в новую конструкцию молотов бывший главный инженер завода Н.К. Шатохин, мастера А.Н. Махов и М.П. Баушев, все кузнецы.

В 1958 году завод посетил первый секретарь Свердловского обкома КПСС А.П. Кириленко. Познакомившись с производством, он был удивлен, что на заводе работают на оборудовании демидовских заводов, место которому давно быть в музее. «Немедленно внедряйте новое и продолжайте внедрять метод изготовления косы путем проката», - сказал он. Это был толчок к продолжению, начатой в 1947 году работы. К 1960 году все рычажно-хвостовые молоты были заменены пневматическими МСК-1. Заметно улучшились условия труда кузнецов, повысилась производительность. Но условия в цехе по-прежнему были тяжелые: шум от молотов, загазованность от производственных печей, руки кузнецов болели от напряжения и резких ударов молота. Такое положение в цехе уже никого не устраивало».

Быстрыми темпами был построен экспериментальный участок, оснащенный грузоподъемными механизмами – кран-балками, мостовым краном. Были закуплены тросы, ковочные вальцы, высокочастотные установки для нагрева металла. Участок поражал своим величием. Высокие потолки, много света, новое оборудование. На славу потрудились строители, инженерно-технические работники отделов: главного механика, главного энергетика. Работники 4 и 6 цехов установили и подключили новое оборудование. ОМТС нашли российских поставщиков профильной стали. Работники пятого цеха изготовили оснастку. Работы велись под постоянным контролем директора завода В.К. Васильева, главного инженера А.П. Мигачева и начальника цеха №1 Ивана Степановича Парфенова.

В ноябре 1969 года начались настройка оборудования и освоение новой технологии. К работе приступила небольшая группа рабочих: А.Г. Иванников – штамповщик; В.П. Малышев, В.Т. Сергеев, А.Е. Азанов – вальцовщики под руководством конструктора Ю.А. Жидеева, начальника участка А.П. Власова.

В процессе начала прокатки косы возникли определенные сложности и выявились недоработки в технологии. Течение металла на валковых штампах было неуправляемое по длине. Не могли получить нужные размеры косы. Не вытягивалась коса, была как «башмак». Встал серьезный вопрос по смазке валковых штампов. Это была одна из основных причин. Было испробовано много вариантов, применяемых в технологии проката, вплоть до самых несуразных. И был найден вариант – графито-касторовая смазка. Одновременно была изменена технология обработки поверхности валковых штампов.

Первая опытная партия кос, изготовленная методом проката, была выпущена к 100-летию В.И. Ленина 21 апреля 1970 года. Но предстояло еще много работы по доведению ее до совершенства. Постепенно были запущены вторые, третьи вальцы.

Участок был полностью укомплектован кадрами. Вслед за мужьями на участок поступили работать их жены: Г.И. Трубина, В. Азанова, В.Н. Малышева, В.И. Черепанова. Поступили семейные пары: Илюшкиных А. и Т., Изгагиных М. и К., Чебыкиных А.И. и Г.А., Полетаевых Г.И. и Г.И., Коротковых Г.Д. и Т.И.

В процессе освоения была произведена замена ручных манипуляторов подачи заготовки в штамп на пневматические. Вскоре возник вопрос со штамповкой пятки на паровоздушном молоте. При работе он создавал сильный шум, вибрацию, из-за чего стали быстро выходить из строя установки ТВЧ. Начали поступать жалобы жителей близлежащих к заводу домов. И в то же время, даже работая в три смены, молот не мог обеспечить заготовками все вальцы. Встал вопрос об установке дополнительного молота или «уходить» от этой технологии штамповки пятки. Рационализаторами участка А.Г. Бусыгиным, А.Г. Иванниковым, конструктором В.И. Гаврилик был предложен метод проката косы совместно с пяткой. Но это предложение не увенчалось успехом. Пятку получили, но шипик требовал конструктивных изменений. В конце концов, было предложено катать косу с пяткой, но без шипика.

Конструкторами В.И. Гаврилик и С.В. Пакаловым была разработана оснастка для получения шипика другим способом, что и делается по настоящее время.

Внедрение этого техпроцесса позволило сократить три заготовительных операции и нагрев, а также убрать паровоздушный молот.

Всего с внедрением проката кос было ликвидировано семь нагревов заготовки косы, что улучшило ее режущие качества, уменьшилась толщина полотна с 1,2 до 0,8-0,9 мм.

Наряду с вышеперечисленными рабочими, ИТР завода и цеха большой вклад внесли непосредственные исполнители П.П. Малышев, токарь-карусельщик, вальцовщики – Р.И. Сухих, Н.А. Трубин, А.Е. Азанов, энергетик участка В.П. Степанов, электрики – А.И. Черепанов и В.П. Сыропятов.

Коллектив участка проката сложился дружным, работоспособным, постоянно наращивал объемы выпуска прокатной косы. Рабочие участвовали в смотрах художественной самодеятельности, выезжали с семьями на природу, отмечали вместе праздники.

Мой собеседник Александр Григорьевич – прекрасный рассказчик. Вспоминая прошлое, он не жалеет, что приехал в п. Арти, что без отрыва от работы окончил вечернюю школу рабочей молодежи. Они вместе с женой Людмилой Михайловной поступили в Уральский политехникум. Бывало, уезжали на сессию, оставив своего сына на соседей по квартире. Конечно, было трудно, но они вместе все сумели пережить. После окончания техникума Александр Григорьевич переходит работать мастером на участке. Полученный опыт работы, полученные знания помогают ему умело руководить сменой. За производственные успехи участку неоднократно присуждались призовые места в соцсоревнованиях. За умелую работу коллективом Александру Григорьевичу не один раз присваивалось звание «Лучший мастер».

Его жена Людмила Михайловна проработала на игольном производстве 40 лет. С простого контролера она поднялась по служебной лестнице до мастера участка. В цехе пользовалась авторитетом, ее уважали рабочие.

Я думаю, что нужно обязательно сказать о том, что это очень дружная пара. Они прожили вместе уже более 50 лет, воспитали прекрасных детей. Сын Григорий работает в межрайонной Красноуфимской прокуратуре прокурором. Дочь Юлия окончила педагогический ВУЗ, сейчас работает заместителем директора по воспитательной работе МБОУ №6. У супругов Иванниковых есть внук и внучка.

Все у них хорошо, только вот здоровье Людмилу Михайловну подводит. Александр Григорьевич поддерживает свою жену, взял на себя все домашние обязанности. Благодаря заботе мужа, детей, она преодолела свою болезнь, что, конечно, радует всю семью.

Ну, а в заключение хочется сказать: 1970 год – год пуска участка проката ушел в историю. И эта история творилась руками наших современников, ныне ветеранов труда, пенсионеров.

Хочется сказать им слова благодарности за их труд, а потомкам – не забывать историю завода и людей ее творивших.

 
И очень часто снится мне… жизнь заводская PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Вера Бойко   
16.02.2012 09:18

И.Ф. Глушков

Сегодня я беседую с Иваном Федоровичем Глушковым – человеком, отдавшим Артинскому заводу 56 лет трудового стажа.

Вспоминает Иван Федорович:

- Мы – дети войны. В 1944 году я учился в 7 классе Артинской школы №1, сам родом с Пристани, а бегал в первую школу. Пришел к нам на урок директор ремесленного училища. Они набирали учеников, двоих из нашего класса забрали, директор сказал: «Война закончится - доучитесь». А я пошел на курсы трактористов при МТС в Артях. И в 14 лет, окончив курсы, пошел работать трактористом. Зимой трактора чинили в церкви, которая находилась в центре п. Арти, а весной все трактора направляли в колхозы и совхозы. Меня направили в Афанасково, и вот в мае 1945 года именно в этой деревне я узнал о победе русских войск над фашистскими…

Осенью 1945 года пришел отец с фронта, он посоветовал мне идти работать на Артинский завод, мне было тогда 15 лет. Устроился на узкоколейку, по которой на завод доставляли с торфоболота топливо на локомобили – единственный на то время источник выработки электроэнергии. Трудности в работе были, так как рельсы были проложены только на поворотах дороги да на территории завода, по остальной трассе везти тележки было тяжело, они постоянно падали, торф рассыпался… Затем перевели на гусеничный трактор, ездили в лес за березовым мотовищем. Возили на тракторах продукцию в Красноуфимск, а оттуда – бензин, металл и прочее. Дороги тогда не было даже и до Красноуфимска, только на тракторах и можно было добраться. Корчевали торфоболото тоже тракторами.

В 1949 году меня призвали в армию в г. Владивосток, пять с половиной лет отслужил на флоте.

После окончания службы снова пошел работать на завод. Добирались на работу с Пристани пешком, автобусы практически не ходили.

В 1961 году завод подключили к линии электропередач, последний локомобиль остановил я. После этого они уже не работали. И завод заработал ритмично, стали выполнять план. После подключения нас разбросали кого куда, меня перевели в электромастерскую этого же четвертого цеха электриком, где и работал до 2007 года. В 2007 году меня проводили на пенсию. коллектив цеха №7

- Не забывают о вас бывшие работники, начальство? – спрашиваю я.

- Нет, каждый год приглашают на День энергетика, помнят, - отвечает Иван Федорович.

- Скучаете по работе?

- Знаете, часто видится во сне, что я на службе в армии или на родном заводе. Особых развлечений у меня нет, хобби тоже нет, сейчас в основном по дому хлопочу, летом – в огороде, вот и снится прежняя жизнь…

- Что бы Вы пожелали родному заводу на юбилей?

- Чтобы работал, как раньше, когда выпускали по 7 миллионов штук кос, когда работало на производстве 4500 человек. Нам после войны ведь тоже было трудно поднимать производство, но мы сделали это, потому что стремились к лучшему, хотели, чтобы родной край жил и процветал!

 
Коси, коса. Руби, мачете PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Светлана Балашова   
26.01.2012 08:09

Нина Николаевна Рябова 40 лет работает в третьем цехе. На фото она зачехляет косу «Бобер»

Этот год для завода юбилейный. И судьба артинцев более двух веков неразрывно связана с его судьбой. О том, какие новые виды продукции предприятию предстоит осваивать в 2012 году, состоялся разговор с генеральным директором ОАО «Артинский завод» А.Г. Пешковым.

- Насколько успешными стали Ваши переговоры с новыми немецкими партнерами?

- В декабре мы поставили немцам 180 комплектов пивных гарнитуров (садово-огородной мебели). Полгода мы занимались этим видом продукции. Образцы отправляли трижды, и качество опытной партии немцев удовлетворило.

На этот год договор до июня – 2000 комплектов. Всего в 2012 году мы предполагаем поставить 4500 комплектов гарнитуров. Пока главный партнер – Германия. Наша задача – параллельное освоение внутреннего рынка.

 
Бригада молодости нашей PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Moderator   
20.01.2012 09:18

бригада

Прочитала статьи в газете к юбилею игольного производства и к Дню энергетика – и самой захотелось вспомнить те времена. Пересмотрела все фотографии, вспомнила дорогих сердцу людей, многих из которых уже нет с нами.

До пуска в 1961 году Подстанции мы работали в электроцехе. В 1957 году начальником его был Виктор Иванович Попов, заместителем – Николай Николаевич Жуков, сменным мастером – Геннадий Иванович Козлов. Работа была очень тяжелая: разгрузка торфа, корнепня, угля. Зимы были очень холодные, длинные. Всю смену на улице. Но вот подцепили высоковольтную линию, и локомобили стали не нужны. Всех рабочих разбросала судьба по разным цехам.

Нам выпала честь работать в игольном производстве полировщиками 19-й операции. В игольный перевели Ленубригада1 Шевалдину, Шуру Легаеву и меня. Работать нас учили Анфиса Николаевна Шутова, Валя Снигирева, Ира Бойко, Зина Макарова, но и в игольном нам пришлось несладко. Работа трудная, тяжелая, грязная, масло, наждак. Готовую продукцию укладывали на полотняных щетках с пастой, весь цех носы закрывал. Парга летела по всему цеху. Вентиляция была очень плохая. Работали по второму списку. 19-ая операция считалась вредной, нам давали молоко и талоны на спецжиры. Когда начальником по технике безопасности стал Иван Иванович Мамонтов, всю «вредность» убрали, тогда многие с 19-ой операции ушли на другие, а мне пришлось дорабатывать до 55 лет.

Я проработала на заводе 38 лет, и даже ни разу не была ни в санатории, ни в Доме отдыха. Нам надо было выполнять план, работали через смену и по две смены, или выходили на работу в 4-5 утра, чтобы выполнить план. Не считались ни с детьми, ни со своими заботами. На пенсию меня отправляли начальник участка Михаил Матвеевич Архипов, сменный мастер Зоя Яковлевна Балашова. Бригада была дружная: Аля Михайлова, Валя Мигачева, Маша Евдокимова, Нина Туканова, Ира Шорина, Алексей Хазьянов, Володя Коротаев, Анатолий Бусыгин – наши наладчики. Я всех поздравляю с Новым годом. Кто живые, всем счастья, здоровья, а умершим – вечная память.

К. Шистерова (Козлова), п. Арти

 
Мои университеты PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Moderator   
29.12.2011 09:37

Л. Жукова

Я, Жукова (Бурова в девичестве) Людмила Тарасовна, родилась 26 апреля 1928 года в семье рабочего. Детство прожили очень трудно, жили своим огородом, садили картошку, морковку, огурцы. Огород вскапывали вручную да еще садили на горе. Дрова во-зили на тележке, ездили в лес за сучками, а зимой на санках по льду за ольховником. Мы с сестрой Марией постоянно работали. Носить было нечего, ходили в каких-то обносках, отец Тарас Иванович Буров работал на заводе в строительном цехе и работал там до конца своей жизни. Я окончила 7 классов, учиться дальше не было возможности, надо было платить деньги, 150 рублей. А в то время эвакуировали игольный завод, и вот 7 июля мне было 15 лет, я пошла устраиваться на игольный завод. Сестра Мария вспоминает: «В первый день на завод мать Миле сшила мешочек красный с завязкой. Положила ей бутылку молока, хлебушка. Она мешочек через плечо повесила, такая важная идет впереди». 

Меня приняли на рихтовку к мастеру Д.И. Емельяновой, она держала нас очень строго и научила нас дисциплине, да и сама была очень дисциплинированной. Посадили меня на табурет, ноги не доставали до пола, и я научилась рихтовать иголку, норма была большая, и я не смогла ее сделать, но качество было хорошее. Проработала год, потом меня перевели приемщицей, потом станочницей на вторую операцию, работала в калке, где иглу калили в стакашках. В цехах было очень холодно, так мы на санях на себе по пруду возили дрова, ими и топили. Домой придешь, снова на тележке за дровами.

Весной нас отправляли на муль, сплавлять лес по пруду. Замерзали до невозможности, работали в лаптях и броднях. Позднее меня перевели работать диспетчером заготовительного участка, где начальником участка был А.П. Ежов, и мы с ним вместе проработали 10 лет. Добрым словом вспоминаю Галину Михайловну Гольянову и ее коллег по 19 операции. Или взять нашего уважаемого Александра Павловича Сороколетовских. По моему мнению, никто так не знал производство, как он. Он к каждому рабочему подходил с уважением, отвечал на все вопросы. Людмила Ивановна Кильянова – добрейшей души человек. Мария Печерских одна из женщин работала на сложнейшей шестой операции наладчиком. Много достойных людей работало на игле.

И я имею очень много почетных грамот, медалей и являюсь отличником социалистического соревнования. На игольном заводе проработала 50 лет, позднее работала старшим диспетчером.

На третьей операции работал и мой муж, Александр Павлович Жуков, мы с ним поженились в 1949 году, прожили 60 лет.

Муж - участник войны. У него производственный стаж на игольном производстве - 40 лет. Начинал он с наладчика третьей операции, затем был бригадиром. К сожалению, он уже ушел из жизни.

Дети мои, сын и дочь, тоже всю жизнь проработали на заводе до выхода на пенсию. У меня четыре внука и восемь правнуков и правнучек. Сын Владимир Александрович Жуков начинал производственную деятельность на 9-й операции, затем после окончания Харьковского заочного машиностроительного техникума (ХЗМТ) перешел работать в заводоуправление в техотдел, работал в отделе снабжения, поднялся до начальника ОМТС.

Дочь Маргарита Александровна начала работу в контрольно-измерительной лаборатории, затем много лет работала в калке. Также закончила Харьковский техникум.

Л. Жукова, п. Арти

 
По-немецки - «гут», по-русски - отлично PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Moderator   
13.12.2011 12:08

А. Чухарев и В. Шаров

Первая партия гарнитуров с Артинского завода в количестве 180 штук отправилась в Германию. Событие для предприятия своего рода знаковое, как знаковым для Германии является и фестиваль Октоберфест, для которого гарнитуры и предназначены. Фестиваль считается самым большим народным гулянием в мире, так что наши гарнитуры там пригодятся. Примечательно и то, что за границу из Свердловской области поставлены не сырье и полуфабрикаты, а готовые изделия. В гарнитур входят стол и две скамьи. 

Продукция выполнена в кооперации с предприятиями области: Юшалинским ДОК из Тугулымского района, они делали столешницу, и ООО «Политон» из Екатеринбурга, которым произведено покрытие лаком. Гарнитуры собирались на Артинском заводе. Заводчане надеются, что гарнитуры будут пользоваться спросом и на внутреннем рынке, они удобны для садоводов, легко складываются, убираются и транспортируются.

Этот вид продукции новый, поэтому без преувеличения многие сотрудники завода вложили в него свой труд и частичку души.

В момент моего прихода в третий цех рабочие занимались отбраковкой и сборкой. Интересно посмотреть на упакованные гарнитуры. Они отличаются окраской. Почему? Оказывается, каждая из фирм, участвующих в Октоберфесте, имеет свой корпоративный цвет.

Участвовали в сборке и упаковке продукции шлифовщик Вячеслав Шаров и слесарь механосборочных работ Алексей Чухарев. Оба молодые специалисты, им по 23 года. Вячеслав трудится в цехе четвертый год после окончания училища, Алексей на заводе уже шестой год, пришел сюда после школы.

Обращаемся к «мозгу» предприятия – конструкторскому отделу. Руководитель технического отдела Юрий СеменовичА. Онкин и А. Широков Захаров так отзывается о своих подчиненных: «Очень хорошие конструкторы, очень хорошие технологи». Технологи создали технологию, конструкторы – оснастку и штампы. Знакомлюсь с технологом Зинаидой Николаевной Яковлевой и с конструкторами по оснастке: Андреем Широковым и Андреем Онкиным. Их конструкторскую мысль на практике претворили рабочие руки. Современный конструктор и технолог должен быть с компьютером на «ты». Методом проб и ошибок создавались гарнитуры. Несколько раз менялся внешний вид изделия, материал. Предъявлялись высочайшие требования к технологии. Артинцы все преодолели, задачу выполнили, и теперь немцам и, надеюсь, россиянам, сидеть на наших скамейках, радоваться и любоваться летним закатом…

 
Привела нас молодость на завод… PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Moderator   
01.12.2011 09:29

З. Васильева

Зинаида Андреевна Васильева жила с бабушкой и тетей, родители ее умерли. Училась Зина в 8 классе, но в конце 1944 года совсем стало трудно жить. Пошла она устраиваться на завод, приняли ее 25 января 1944 года разбраковщицей в седьмой цех. До пола ноги не доставали, поэтому ставили подставки деревянные. Норму получилось выполнять. Предложили Зине вступить в комсомол. Старательную девушку заметили, перевели ее контролером. Так же, как всех, отправляли на лесозаготовки на неделю. Мужчины спилят дерево, а уж дальше девушки сучки рубят, в поленницу складывают. Норма – семь кубометров. В октябре и ноябре быстро темнело. Парни спрячутся за деревья и начнут «волками выть». Так страшно девчонкам становится, но все же страх побеждали. За работу на лесозаготовках Зине дали премию – отрез на платье.

Помнит она, как после митинга, когда война закончилась, заводским рабочим выдали по одному килограмму хлеба. Как комсомолке, ей дали общественное поручение - назначили вожатой в школе. Через год вернулась на игольное производство диспетчером, затем перевели старшим диспетчером. Перед выходом на пенсию работала начальником ПДБ (производственно-диспетчерского отдела). Как начальник, она контролировала все: от заготовительных операций до упаковки готовой иглы. Основные материалы, вспомогательные, инструмент – все было под ее контролем. В любой момент она должна была быть готова ответить: где чего нет, на какой операции застряла игла, по какой причине. В общем, ответственность большая, но Зинаида Андреевна справлялась, активно участвовала в общественной жизни цеха. Ее фотография была помещена на заводскую Доску почета. За свой труд она неоднократно награждалась.

Из ее семьи никто больше не связал жизнь с заводом. Муж Николай Петрович работал шофером. Дочь Любовь Николаевна Власова выросла, стала учителем и до сих пор работает в шестой школе. Сын Сергей Николаевич немного работал на заводе, а затем выучился на шофера.

Зинаида Андреевна вспоминает игольное производство с какой-то особой теплотой. Было тяжело, но молодость брала свое…

 
70 лет артинской игле PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Moderator   
24.11.2011 09:30

игольщики в 1960 году

Софья Васильевна Арсентьева (в девичестве Мелехова) - одна из тружеников тыла второго цеха. 13-летней девчушкой привела ее в цех сестра Мария. Было это в феврале 1944 года. Соня с отцом и матерью жили в Ольховке (нынешняя улица Козлова). С первых дней Великой Отечественной войны мимо их дома шли подводы с мобилизованными парнями и мужиками. Девушки, жены пешком провожали на войну своих близких до конца Ольховки. Слезы, плач слышались каждый день. Сонины два брата – Николай и Герман – тоже ушли на фронт, и оба погибли. Отец, участник Финской войны, был инвалидом и работал в косном цехе. Вскоре на братьев пришли похоронки, и мать так сильно плакала, переживала их смерть, что сама заболела и тоже умерла.

В семье было нечего есть, и в 13 лет Соня пошла работать на завод в седьмой цех. Начальником в то время работал Борис Александрович Иванов. Взяли ее на рихтовку, где мастером была Дарья Михайловна Емельянова. По возрасту она была ровесницей ее старшей сестры Марии. Строгая была, требовательная. Разговаривать было нельзя, а петь можно. Пели все. Особенно частушки.

Серебровочка с Ольховочкой

Дугой, дугой, дугой.

В Серебровочке – миленочек,

В Ольховочке – другой.

И вот посадили Соню на стул винтовой, а у нее ноги до пола не достают. Быстро освоила работу, хотя норму было тяжело выполнять. Зарплату получала 370 рублей и 600 граммов хлеба. Бывало часто, что нужно было оставаться во вторую смену, тогда им выдавали карточки на питание, и они ходили есть в столовую «ШУМПА». Похлебка из мороженой картошки с капустой – они и этому были рады.

Игольный цех (в то время седьмой цех) находился в пристрое к косному цеху, рихтовка и инспекция были на втором этаже косного цеха. По нынешним меркам заготовительный участок был в то время десятым цехом (и находился на нынешнем участке вил). Зимой в цехах было очень холодно. Отапливались печами-буржуйками. Дрова заготавливали сами. Посылали бригады в лес зимой на санях – впрягались и свозили на берег, а весной посылали на муль, собирали плоты из бревен, а по Арте сплавляли. Тяжело было, но они верили, что это когда-то закончится. Надеялись на лучшее будущее. В мае 1945 года они с сестрой пошли на работу, а соседка баба Катя говорит: «Девки, не ходите сегодня на работу, война кончилась». Ну как можно было не идти на работу? Когда пришли на завод, около заводоуправления на площади был митинг. И им объявили, что война закончилась. Все тут было: и слезы вдов, и смех от радости, песни, пляски. Они пережили все это. Началась послевоенная жизнь.

Соня перешла работать на инспекцию разбраковщицей. Затем много лет работала маятниковым контролером, то есть она проверяла качество иглы от заготовки до упаковки и могла в случае обнаружения брака остановить любой станок. Для этого она должна была отлично знать все параметры иглы, поэтому каждый год они проходили обучение с последующей сдачей экзаменов.

До выхода на пенсию работала кладовщиком. За свой многолетний труд награждена медалью «Ветеран труда», Почетными грамотами.

В цехе она встретила свою судьбу. Александр Федорович Арсентьев – электрик. В 1955 году они поженились. Они вырастили троихКоллектив рихтовки, 1950 год детей. Сын Сергей тоже немного поработал во втором цехе после школы, но перед армией его послали на водительские курсы, и много лет он работал водителем. Дочь Татьяна пошла по стопам мамы. 35 лет проработала в цехе. Сейчас уже на пенсии. Младшая дочь Ирина тоже немного поработала во втором цехе, но, когда вышла замуж, уехала в Грузию, сейчас живут на Севере. У Софьи Васильевны уже есть 8 внуков и 9 правнуков. 30 мая 2011 года ей исполнилось 80 лет. Она до сих пор держит участок в коллективном саду, сама там работает.

Меня поразила ее память. Она до сих пор помнит начальников, мастеров. Просматривая списки тружеников тыла, она с гордостью говорит: «Это мои ученицы – Людмила Петровна Бусыгина и Клавдия Константиновна Черепанова». Рассказывает, что в 1946 году подольские специалисты начали возвращаться на родину. Остались в Артях: Дарья Михайловна Емельянова, Емельян Васильевич Платонов, Арсений Павлович Белоруков, Федор Дмитриевич и Екатерина Николаевна Дмитриевы, Иван Васильевич Жаков, Дмитрий Филиппов, Глазовы, Анфиса Шутова, Василий Брумирских, П.А. Войцекьян, мастера - Иван Сергеевич Громов, Николай Васильевич Андреев.

Е. Трапезникова, председатель совета ветеранов ОАО

«Артинский завод»

 
Служу Артинскому заводу PDF Печать E-mail
На Артинском заводе - На Артинском заводе
Автор: Светлана Балашова   
12.10.2011 08:24

И. А. Шутова

Самой первой в День машиностроителя была вызвана на сцену ДК им. Королева Ираида Алексеевна Шутова, начальник отдела продаж. «Почетной грамотой Губернатора Свердловской области награждается…»

- Когда Вы пришли на завод?

- В 18 лет. 47 лет назад. В бухгалтерии года четыре работала, затем перешла в отдел сбыта старшим товароведом, потом инженером по экспортным поставкам, заместителем начальника отдела продаж и в этой должности более 30 лет.

Эта грамота за долголетний труд – заслуга не только моя. Всю трудовую деятельность меня сопровождали коллеги, без них не было бы работы. Начальство поддерживало мою инициативу. На моем пути много попадалось хороших людей. Я начинала работать с Алексеем Андреевичем Чеботовым, от него отдел приняла. У нас тогда был финансово-сбытовой отдел.

- Какова география продаж?

- Вся Европа. Словакия, Болгария, Польша, Румыния. Все страны СНГ. Работаем с Китаем, Азией. Плотно сотрудничаем с торговыми представителями, их более сорока. Даже по голосу узнаем друг друга в телефонной трубке. Вчера как раз представитель звонил с Украины. «Здравствуйте, - говорю ему, - Юрий Григорьевич». Ему же приятно, что его сразу узнают. Доверяем друг другу. Мы - клиентам (торговым представителям), они – нам. В бизнесе, в партнерских отношениях так и должно быть.

Мне очень нравится моя работа. Я всех клиентов люблю. Я и менеджеров к этому приучаю. Отношение ко всем представителям одинаковое: хоть с объемом на пять тысяч рублей выходят, хоть на пять миллионов рублей. Менеджеры работают с ними так же, как и я сама.

Моя работа самая интересная. Профессия заставляет знать все: технологию, производство, ассортимент, политику продаж, политику цен, рынки сбыта. Продукцию нашу знают в России и за рубежом, в том числе и благодаря сотрудникам отдела продаж.

Ираида Алексеевна после выхода на пенсию чувствовала в себе силы и желание работать еще, вернувшись на работу, она продолжает реализацию своих идей. Человек востребован, он на своем месте.


 

 
<< Первая < Предыдущая 1 2 Следующая > Последняя >>

JPAGE_CURRENT_OF_TOTAL
Фотогалерея
Сейчас на сайте
Сейчас 53 гостей онлайн
Цитата недели

Родину любят не за то, что она велика, а за то, что она своя. Сенека Младший

--------------------------------------

"ТЕЛЕФОНЫ ДОВЕРИЯ"  Администрации Губернатора Свердловской области (343)370-72-02 и Правительства Свердловской области (343)359-45-54.

___________________

О коррупции